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機械化工設備的安全管理

發布時間:2024-01-31

機械化工設備

       機械設備的安全運行對于整個化工企業的生產就有及其重要的意義。化工行業具有自身的行業特色,在生產中,對機械設備的要求更高。化工機械設備安全管理的責任和任務更具有重要的意義。堅持遵循“預防為主,檢修為輔”的管理原則,盡早的發現,及時采取有效的預防措施,確保機械設備的安全、正常、穩定運行。結合筆者的工作經檢驗對機械化工設備的安全管理進行簡單的分析。

分階段對故障進行分析

1.1 設備正常運轉前期

       設備經安裝調試并通過技術鑒定、驗收并運行一段時間后,由于設備自身的性質和磨合需要,經常性的會出現一些故障,其主要原因有:設計中細節存在的缺陷,零部件在鑄造的過程中存在加工的瑕疵,技術人員接觸新設備時操作不當,與設備的默契度尚待培養。同時由于設備安裝中存在的部件安裝不到位的問題也是影響設備運轉的一大因素。這一階段對設備的質量進行嚴格把關,選擇成熟產品。在安裝過程中要嚴格按照圖紙進行妥善裝配,保證設備安裝質量。

1.2 設備正常運轉中期

       設備正常運轉后,故障發生進入平穩期,經常性的發生易損件以及使用壽命到限的零部件需要更換的問題,例如密封圈或者密封墊等以及一部分磨損件都有較短的使用壽命,設備在生產的過程中,這些零部件長期得不到保養和更換,以致于多種的零部件失去作用,進而導致設備運行的故障。

       在正常的檢修過程中,由于工作人員的操作不慎,容易導致零件被無意的損壞,或者零件更換不合格、不配套的現象發生,日常維護的不及時或者不到位,以及異物掉入等現象也會造成突發事件,為追求產量,是設備長時間的超負荷的運轉,也會導致故障的頻發。

       設備在運行初期不曾顯露的設計問題和裝配問題會隨著生產的深入逐漸顯現出來,經過一段時間零部件之間的相互作用,裝配缺陷和設計缺陷也可能會產生安全生產問題。在生產中對設備進行嚴格維護,按照設計程序對設備進行檢修,發現問題要及時處理,運行前要進行檢查,發現問題及時解決,定期進行巡檢。

1.3 設備運轉后期

       化工生產設備運轉到后期由于零部件以及主體的老化,整個設備就進入故障的多發期,在這一時期由于多年的工作年限和多次維修以及零部件的更換,設備已經無法達到設計預期的性能,在長期的運轉中,零部件的磨損和老化,主體結構的變形和功能的缺失會造成整個設備的效率降低,同時設備各個方面的不確定因素受客觀環境的改變也對導致故障時有發生,維修的頻率和維修成本將大幅度增加,需要對設備進行全面的維修升級,或者進行報廢處理。

關鍵詞: 機械化工設備的安全管理

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