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壓力容器單層式筒體介紹

發布時間:2024-03-26

筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構成,也就是器壁只有一層 (為防止內部介質腐蝕,襯上的防腐層不包括在內)。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

壓力容器單層式筒體

       筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構成,也就是器壁只有一層 (為防止內部介質腐蝕,襯上的防腐層不包括在內)。單層筒體按制造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

       其中單層卷焊式結構是目前制造和使用最多的一種筒體形式,它采用鋼板在大型卷板機上卷成圓筒,經焊接縱焊縫成為筒節,然后與封頭或端部法蘭組裝焊接成容器。

       而整體鍛造式結構是最早采用的筒體形式,制造時筒體與法蘭可整鍛為一體或用螺紋連接,整個筒身沒有焊縫。焊接技術發展后出現了分段鍛造,然后焊接拼合成整體的鍛焊式筒體。

       非焊接瓶式筒體主要有兩種制造方法:一種是由優質無縫鋼管通過兩端熱旋壓收口制成;另一種是鋼錠沖壓后再經過熱旋壓收口。通常,整體鍛造式和鍛焊式筒體主要用于高壓和超高壓容器中,而非焊接瓶式筒體常用于制造非焊接大容積瓶式壓力容器。

       整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強度高,因而質量較好,特別適合于焊接性能較差的高強度鋼所制造的超高壓容器。但制造時需要非常大的冶煉、鍛壓和機加工設備,材料消耗量大,鋼材利用率低(僅為26%~29%),機械加工量大,故一般只用于內徑?300~ 800mm、長度不超過12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應釜、人造水晶釜等。

關鍵詞: 壓力容器單層式筒體介紹

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